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    數控機床

    一、數控機床的操作和監控全部在這個 數控 單元中完成,它是數控機床的大腦。與 普通機床 相比,數控機床有如下特點:
    1、對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;
    2、加工精度高,具有穩定的加工質量;
    3、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
    4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;
    5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
    6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
    7、有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;
    8、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;
    9、可靠性高。
    二、數控機床與傳統機床相比,具有以下一些特點:
    1、具有高度柔性
    數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。數控機床正進入高速加工時代,數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,提高了生產率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現在一臺機床上進行多道工序的連續加工,減少了半成品的工序間周轉時間,提高了生產率。
    5、勞動條件
    數控機床加工前是經調整好后,輸入程序并啟動,機床能有自動連續地進行加工,直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強度大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機床一般是結合起來,既清潔,又安全。
    6、利用生產管理現代化
    數控機床的加工,可預先估計加工時間,對所使用的刀具、夾具可進行規范化,現代化管理,易于實現加工信息的標準化,已與計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)有機地結合起來,是現代化集成制造技術的基礎
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